行业背景：
钢铁冶炼是环境重要的污染源。从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中会产生大量的废气，造成严重的环境污染。在这过程中其工艺就涉及到氧气浓度的控制，一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物等气体的产生。

解决方案：
监测位置：烧结风机房、烧结区域、高炉风机房、喷煤区域、卷称区域、高炉体区域、布袋区域
监测因子：可燃气体、氧气、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物
数据传输：一种是有线传输，一种是无线传输。
①有线传输： 气体检测报警仪可通过4-20mA电流信号或RS485总线制数字信号形式传给气体报警控制主机，再通过一个USB转485的通讯信号，传输至电脑终端；

4-20ma接线方式也叫做分线制，总结一下4-20mA的优点和缺点

分线制优点:

1供电没有限制
2、数据同步性好。相比于总线制，分线制每个气体检测仪单独与控制器通讯，能将现场情况适时地传输给控制部分，使监控人员能及时的，有效的作出判断，应的外围控制设备能及时有效的做出相应的控制动作，避免危险事故的发生

分线制缺点:
1、信号干扰大。
2、布线复杂。布线量多，工作量大，走线繁杂，安装施工复杂，安装，材料费用高。

RS485接线方式也叫做总线制，总结一下485总线制的优点和缺点吧

总线制优点:
1、信号统一出现故障的概率低。总线控制系统完全没有这种不便利的因素存在，在数据线上以相同的形式传送数据，增强了数据的可靠性。
2、布线简单，工作量小。总线制很明昂的优点是布线量少，布线简单，费用少。四总线制，两根信号线，两根电源线，接线简单方便。

总线制缺点:
1、信号延迟。数据都是一个个刷出来，当检测仪探头数量很多时，就这种情况尤为明显。
2、供电问题。所有的探头都是通过主机集中供电，探头数量很多时，主机的供电能力不足，就需要就地供电。

②无线传输： 气体检测报警仪通过LORA无线传输或4G无线传输形式将数据传到气体报警控制器，再通过网络云端，无线传输到用户的电脑或者手机终端。

方案构成：
前端介质监控：气体检测报警仪、屏蔽电缆线、光纤、无线模块、交换机、气体报警控制器、PLC、DCS等。
终端监测管理：客户端气体在线监测软件平台、监控中心监控平台系统等。